1. RTR（Reel to Reel）连续卷带式
在20世纪80年代间，世界上有少数大型FPC柔性线路板生产厂家就开始建起了RTR的生产线。由于当时所采用的工艺技术尚未成熟，使得RTR生产线上所生产FPC的产品合格率很低。到90年代后期，由于TAB、COF市场的扩大以及RTR技术趋于初步的成熟，在生产 TAB、COF的FPC中，开始逐渐发挥出这种连续生产FPC的设备及工艺的优越性。到21世纪初，RTR方式生产FPC的技术发展已经相对成熟。
RTR的优势：无需作业员将FPC贴附在夹具上等相关作业工序。避免FPC折痕、划伤。如后工序要做FOG、NCP等对无尘环境要求高的产品，可避免人员作业及环境的污染。简化包装、运输及作业条件。能满足超薄、高端FPC的 COF等工序需求。
RTR的劣势：生产线设备的专业化程度高，适用的产品范围窄。RTR生产设备投入成本昂贵。适合超大批量的FPC生产。不适用于多品种小批量的生产模式。
2. 夹具贴附式
夹具贴附生产方式的重点是FPC的贴附和固定。FPC贴附的目的就是利用夹具把FPC变成“PCB”，使FPC能像“PCB”一样进行SMT。相对于REEL TO REEL连续卷带式，夹具贴附方式的成本低，简单易用，所以使用夹具进行FPC SMT是目前业界最常使用的方法。
为您讲解是否使用FPC柔性线路板/FPC软板的判断标准
在准备用FPC柔性线路板/FPC软板作为线路时，不仅仅需要考虑FPC柔性线路板/FPC软板的印刷电路板功能，届需考虑到相当于连接器或电线的功能。因此，需检讨论以下三点比较来决定是否使用FPC柔性线路板/FPC软板。
一、价格对比
虽然单只比较FPC柔性线路板/FPC软板和RPC的价格，当然是FPC柔性线路板/FPC软板比较贵，但用FPC柔性线路板/FPC软板可同时具备注连接器、电线、焊锡等流程，故在装组过程工时和成本可被省略，总成本可能不会相差太多。因此，成本的计算会依产品的形狀、零件位置、以及配线构造而有不同。若仅将FPC柔性线路板/FPC软板和RPC作单独比较的话，确实FPC柔性线路板/FPC软板较贵。即FPC柔性线路板/FPC软板≥RPC
现已知FPC柔性线路板/FPC软板可省去连接器和电线的成本。故该项费用可加在RPC的部分,但仍然较FPC柔性线路板/FPC软板价廉。即
FPC柔性线路板/FPC软板 >RPC+连接器+电线类
但若再考虑FPC柔性线路板/FPC软板 省下的锡焊和装件工程的成本，可能二者的成本就相差不远了。假如再考考虑到使用了 FPC柔性线路板/FPC软板所带来的小型化、轻量化和高信赖性化的效果，FPC柔性线路板/FPC软板就是值得采用的。然而值得注意的是FPC柔性线路板/FPC软板的装组加工费用会依形狀或零件的裝置而异，故有可能FPC柔性线路板/FPC软板的成本反而较高，即
FPC柔性线路板/FPC软板+加工费≈RPC连接器+电线类+加工费
在比较上述所列各项成本之下，可发现FPC柔性线路板/FPC软板的成本较低的可能性较高，若只考虑FPC柔性线路板/FPC软板本身的价格是不夠的。
二、功能上的比较
实际在使用时，很少考虑到价格的问题，主要还是考虑功能上的问题。
1) 首先就注意机器的重量和体积，若配线空间过于狭窄，则不能以RPC配线。
2) 印列头或磁头之类可动部分若以FPC柔性线路板/FPC软板配线，则需严格要求信赖性。
三、信赖性的比较
使用FPC柔性线路板/FPC软板后，可大大地降低了错配线和接点性能不佳的可能性，也提高了这些方面的信赖性。但信赖性很难以价格来衡量，故目前在实用上很少会因只欲提升信赖性的理由而改用FPC柔性线路板/FPC软板。反过来说，使用FPC柔性线路板/FPC软板在自动化装配上有困难，必須依赖手工作业，故有可能在作业上造成错误或缺失。一般而言，使用FPC柔性线路板/FPC软板仍具有较高的信赖性。
